A NR 11 é a Norma Regulamentadora que trata diretamente dos processos logísticos de manuseio, movimentação, armazenamento e do transporte de materiais.
Ela regulamenta processos que visam garantir a segurança dos trabalhadores, minimizando riscos de acidentes.
Também define formas adequadas de execução para evitar prejuízos às mercadorias.
Aqui vamos explicar o que é a NR 11, quais são as suas principais determinações, qual a diferença entre ela e a NR 12, por que a sua empresa precisa conhecê-la e cumpri-la, e qual a validade dessa norma.
Boa leitura!
O que é a NR 11?
A NR 11 é uma norma regulamentadora que estabelece diretrizes para o transporte e movimentação de materiais. Criada em 1978 pelo Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), ela busca garantir a segurança dos processos.
Ela abrange os processos de movimentação, transporte, manuseio e armazenagem de materiais, executados de forma manual ou via uso de equipamentos como guindastes, elevadores, transportadores industriais, empilhadeiras, guinchos, etc.
A norma atua quando esses processos acontecem nas dependências da empresa e requer tanto equipamentos quanto profissionais habilitados para o cumprimento das normas.
Por isso, o texto apresenta os requisitos de capacitação dos trabalhadores que operam esses equipamentos, bem como as medidas de proteção individual e coletiva que devem ser adotadas.
Qual a importância da NR 11 para sua empresa?

Conhecer e cumprir as medidas impostas pela norma regulamentadora 11 é fundamental para qualquer empresa que realiza atividades relacionadas à movimentação de cargas.
A aplicação efetiva dessa norma é benéfica tanto para os trabalhadores quanto para os empregadores.
Os principais motivos para implementar na sua operação logística são:
- Aumentar a segurança dos colaboradores: seguindo as normas, as equipes trabalham com proteção e processos corretos de execução;
- Reduzir acidentes de trabalho: processos bem definidos reduzem os erros e acidentes no dia a dia da operação;
- Maior produtividade: menos acidentes quer dizer menos interrupções, portanto, maior fluidez nos processos;
- Cumprimento das obrigações legais: aplicar a norma garante que sua empresa esteja em acordo com a legislação e não seja penalizada durante fiscalizações;
- Reduzir as ações trabalhistas contra a empresa: a norma garante jornadas mais seguras e saudáveis para os colaboradores, aumentando sua satisfação e reduzindo processos;
- Melhorar a imagem da corporação: empresa que preza pela segurança melhora sua reputação tanto para os consumidores quanto para a busca de talentos para o quadro de funcionários.
Qual a diferença entre NR 11 e NR 12?
A principal diferença entre a NR 11 e a NR 12 é o foco de cada norma. Enquanto a norma regulamentadora 11 trata da movimentação de materiais, a NR 12 é voltada para a segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.
Ou seja, a norma regulamentadora 11 atua sobre os riscos relacionados ao deslocamento e ao armazenamento de materiais, estabelecendo medidas para tornar os processos mais seguros.
Já a NR 12 estabelece padrões de segurança voltados à prevenção de acidentes durante a operação de máquinas e à proteção dos trabalhadores envolvidos.
São duas normas fundamentais para a segurança no trabalho, cada uma atuando em um contexto diferente para criar um ambiente mais saudável e protegido.
A importância dessas normas fica evidente quando observamos o índice de acidentes no Brasil.
Segundo dados do Ministério do Trabalho e Emprego, o país registrou mais de 720 mil acidentes em 2024, sendo que mais de 70% resultaram em afastamentos de 15 dias ou mais.
| Comparação entre NR 11 e NR 12 | ||
|---|---|---|
| Aspecto | NR 11 | NR 12 |
| Foco principal | Movimentação, transporte, manuseio e armazenagem de materiais. | Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos. |
| Objetivo | Reduzir riscos durante deslocamento e armazenamento de cargas. | Prevenir acidentes durante a operação, manutenção e uso de máquinas. |
| Abrangência | Processos manuais e mecanizados (empilhadeiras, guindastes, guinchos, transportadores etc.). | Máquinas e equipamentos de todos os portes e setores industriais. |
| Exigências | Capacitação de trabalhadores, inspeções periódicas, EPIs, sinalização e controle de cargas. | Dispositivos de proteção, sistemas de emergência, manuais de instrução, capacitação e EPIs. |
| Benefícios diretos | Mais segurança para colaboradores e integridade das mercadorias. | Redução de acidentes graves e preservação da vida do trabalhador. |
Quais são as principais determinações da NR 11?
A NR 11 é composta por vários itens que especificam as regras que garantem a segurança de cada tipo de processo ou equipamento relacionado à movimentação de cargas.
A seguir, vamos destacar algumas das principais determinações presentes nesta norma.
Movimentação de cargas

Na norma estão descritas as determinações dos equipamentos utilizados na movimentação de cargas, que devem ser calculados e construídos para oferecer as garantias necessárias de resistência e segurança.
Isso é importante não só para conservar as características das mercadorias, mas também garantir a segurança de todos os trabalhadores envolvidos.
Outras exigências da norma para a movimentação de cargas são:
- Indicação da carga máxima permitida em local visível nos equipamentos;
- Treinamento específico para os operadores, fornecido pela própria empresa;
- Condições especiais de segurança para equipamentos destinados à movimentação de pessoas;
- Inspeção permanente de cabos de aço, cordas, correntes, roldanas e ganchos, com substituição imediata em caso de defeitos.
Transporte de materiais
A NR 11 define regras específicas para garantir a segurança no transporte de materiais com maquinários de força motriz própria. Entre as principais determinações estão:
- Emissão de sinal de advertência pelos equipamentos, como alarmes ou buzinas;
- Exigência de habilitação adequada para os operadores utilizarem os maquinários;
- Uso obrigatório de cartão de identificação com nome e fotografia em local visível;
- Validade anual do cartão, com revalidação mediante exame de saúde completo custeado pelo empregador;
- Controle rigoroso da emissão de gases tóxicos em locais fechados ou pouco ventilados, conforme os limites permitidos;
- Proibição do uso de equipamentos a motor de combustão interna, salvo quando houver dispositivos neutralizadores adequados para conter os poluentes.
Manuseio de materiais
A determinação é que o manuseio de sacas deve obedecer a algumas regras, como:
- O peso máximo das sacas deve respeitar a capacidade de carga do trabalhador, levando em conta as condições do ambiente e a frequência do trabalho;
- O transporte manual de sacas deve ter, sempre que possível, mecanização;
- O piso dos locais de trabalho onde se transportam sacas deve ser antiderrapante, sem umidade, sem saliências nem depressões;
- Os locais de depósito das sacas devem ter estrados para evitar contato direto com o piso.
A norma também estipula que os equipamentos de guindar devem ter dispositivos especiais para o içamento de sacos.
Ainda, determina para os trabalhadores o uso de alguns EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) específicos, como cintos abdominais ou lombares para proteção da coluna vertebral.
Armazenagem de mercadorias e materiais

A norma também traz regras para a segurança, controle e organização dos armazéns.
Está descrito, por exemplo, que os pisos dos armazéns devem ser planos, limpos e secos e que as pilhas devem ter estabilidade e facilitar o acesso aos materiais.
Outros pontos importantes são:
- Altura das pilhas deve permitir segurança nas operações;
- Proibição de empilhar materiais próximos às laterais do prédio;
- Distância mínima de 0,50m (cinquenta centímetros) entre as pilhas e as paredes;
- Proteção contra riscos de desabamento, garantindo a integridade das equipes que circulam no armazém.
Esse cuidado é essencial devido à movimentação constante das equipes no armazém, garantindo proteção contra possíveis desabamentos das pilhas.
Qual é o treinamento para a NR 11?
O treinamento exigido pela norma de segurança logística NR 11 é um investimento significativo na capacitação da equipe, assegurando operações seguras e conformes.
Este treinamento abrange instruções práticas e teóricas sobre a operação segura de equipamentos como empilhadeiras, guindastes e esteiras rolantes.
Contempla também as técnicas de armazenagem e manuseio de cargas que minimizam riscos.
O programa é desenhado para empregar não somente a conformidade regulatória, mas também para elevar a consciência sobre a prevenção de acidentes de trabalho e a melhoria contínua dos processos logísticos.
Gestores devem proporcionar esse curso periodicamente, idealmente com um instrutor especializado, assegurando que toda a equipe esteja plenamente informada sobre as últimas práticas de segurança.
Ao cumprir com a capacitação prevista na norma, gestores logísticos adicionam segurança e eficiência a suas operações, além de aderir à legalidade dos processos, evitando potenciais penalidades.
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- Rastrear as cargas em tempo real e garantir sua segurança e integridade;
- Otimizar as rotas de entrega e reduzir os custos com combustível e manutenção;
- Automatizar as operações logísticas e eliminar erros humanos;
- Integrar as informações logísticas com os demais sistemas da empresa;
- Garantir o cumprimento das normas legais e fiscais relacionadas à logística.
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Conclusão
A NR 11 é uma norma regulamentadora que visa garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que atuam com o transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais.
Estabelece as normas mínimas de segurança para a operação de equipamentos e máquinas utilizados nesses processos, bem como as medidas de proteção individual e coletiva que devem ser adotadas.
Seguir esta norma é fundamental para qualquer empresa que realiza atividades de logística interna.
Além de manter a conformidade, as diretrizes ainda agregam vantagens como a redução de acidentes, a maior produtividade, a redução de ações trabalhistas e a melhora da imagem da corporação.
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