9 problemas logísticos mais comuns: saiba como evitá-los e otimizar sua operação

A falta de preparação para momentos de alta demanda é uma das maiores causas de problemas logísticos. Afinal, de que adianta vender muito se você não consegue entregar? 

No mundo dos negócios de hoje, onde tudo se move em alta velocidade, a logística é mais do que apenas levar um produto de um lugar para outro; ela é o coração de qualquer empresa que vende algo físico. 

Se a sua logística não estiver batendo no ritmo certo, os problemas podem se acumular, resultando em dores de cabeça para você, atrasos para os clientes e, claro, prejuízos financeiros.

Imagine um cliente esperando ansiosamente pelo seu produto, mas ele nunca chega no prazo. Ou pior, chega danificado. Essas situações são frutos de problemas enfrentados diariamente por muitas empresas. Mas é possível se preparar e evitar a maioria deles!

Neste artigo, vamos abordar os 9 problemas logísticos mais comuns que as empresas enfrentam e, o mais importante, vamos mostrar como evitá-los para manter suas operações funcionando e seus clientes sempre satisfeitos. 

Acompanhe!

9 problemas logísticos comuns e como evitá-los

Entender onde a logística pode falhar é o primeiro passo para construir um sistema eficiente. Vamos analisar cada um desses problemas de logística:

1. Falta de planejamento

Muitos dos problemas logísticos surgem de um ponto básico: a ausência de um planejamento estratégico. É como tentar construir uma casa sem um projeto.

Sem um plano bem definido, você não tem como prever demandas, otimizar rotas ou gerenciar seus recursos de forma eficiente. O planejamento inadequado pode levar a gargalos, excesso ou falta de estoque e, consequentemente, a clientes frustrados.

A chave aqui é a antecipação. Por isso, é importante:

• Realizar análises de dados históricos para prever tendências;
• Estabelecer metas claras;
• Definir responsabilidades;
• Criar planos de contingência para os mais diversos problemas. 

Além disso, é essencial investir em ferramentas de planejamento e otimização para ter uma visão clara de todo o processo.

2. Problemas na rota

Imagine seu motorista preso no trânsito por horas ou dando voltas desnecessárias porque a rota não foi bem planejada. Isso não só atrasa a entrega, mas também aumenta o custo com combustível e a manutenção dos veículos. 

Problemas de rota são um dos problemas logísticos mais visíveis e impactantes no dia a dia.

Para resolver os problemas de rota, utilize softwares de roteirização, que são ferramentas que consideram variáveis como tráfego em tempo real, condições das vias, janelas de entrega e, até mesmo, a capacidade dos veículos para criar as rotas mais eficientes. 

Otimizar suas rotas minimiza o tempo de viagem, reduz o consumo de combustível e diminui a emissão de carbono, combatendo ativamente alguns dos problemas mais recorrentes.

3. Erros de envio e entrega

Aquele produto que foi para o endereço errado, a quantidade que não correspondia ao pedido ou a entrega que não chegou no prazo, são problemas logísticos que afetam diretamente a satisfação do cliente e podem gerar custos altíssimos com reenvios e devoluções.

A automação e a revisão são seus melhores amigos aqui. Por isso, implemente sistemas de gestão de armazém (WMS) que automatizem a separação e embalagem. 

Também realize dupla checagem dos pedidos antes do despacho. Além disso, invista em treinamentos para sua equipe para que todos estejam alinhados com os procedimentos e a importância de evitar esses problemas.

4. Gerenciamento inadequado de estoque

Você sabia que, em 2023, os custos logísticos no Brasil representaram 18,4% do PIB brasileiro, de acordo com o relatório do Instituto de Logística e Supply Chain (ILOS)? 

O custo de estoques foi o maior contribuinte para essa elevação, atingindo 7,01% devido ao aumento do estoque imobilizado das empresas. O transporte foi o componente de maior peso, com 9,30%, seguido por armazenagem (1,42%) e custos administrativos (0,67%).

Isso mostra como é importante administrar bem um estoque para que não gere perda de vendas. 

O mau gerenciamento de estoque é um dos problemas de logística mais desafiadores, pois exige um equilíbrio delicado entre ter o suficiente e não ter demais. Isso inclui desde a organização física do armazém até o controle digital das entradas e saídas.

A tecnologia é fundamental para resolver o gerenciamento inadequado de estoque. Por isso, utilize um sistema que ofereça visibilidade em tempo real do seu inventário. 

Também procure implementar métodos como Just-in-Time (JIT) para reduzir a necessidade de grandes estoques, além de realizar inventários periódicos e análises de giro para entender o que vende mais e o que fica parado.

Leia também: Just in Time na logística: vantagens e como implementar o método

5. Falta de rastreabilidade

Seu cliente perguntou onde está o pedido, e você não tem a menor ideia? Essa falta de visibilidade do status da mercadoria, desde a saída do armazém até a entrega, é um dos problemas logísticos que mais causam ansiedade em clientes e, consequentemente, em sua equipe de atendimento.

Para evitar a falta de rastreabilidade, invista em sistemas de rastreamento que permitam a você e ao seu cliente acompanhar o status do pedido em tempo real. Isso pode incluir códigos de barras, RFID ou GPS nos veículos. 

A transparência na informação não só acalma o cliente, mas também ajuda a identificar rapidamente onde estão os problemas de logística durante o transporte.

6. Problemas de comunicação

A equipe de vendas não conversou com a logística, que não conversou com o transporte, que não conversou com o cliente. 

A falta de comunicação entre os diversos elos da cadeia de suprimentos é uma fonte constante de problemas logísticos, levando a desalinhamentos, erros e atrasos.

Por isso, promova uma cultura de comunicação aberta e transparente, e utilize ferramentas de colaboração que permitam que todas as equipes compartilhem informações em tempo real. 

É importante também fazer reuniões periódicas e definir canais claros de comunicação para evitar esse tipo de problema logístico.

7. Falta de integração entre sistemas

Muitas empresas operam com sistemas isolados: um para vendas, outro para estoque e outro para transporte. 

A falta de integração entre eles gera retrabalho, inconsistências de dados e uma visão fragmentada das operações. Essa desconexão é uma das raízes de muitos problemas logísticos.

É fundamental buscar soluções que ofereçam integração entre os diferentes módulos, como um ERP (Enterprise Resource Planning). 

Um sistema unificado permite que os dados fluam livremente entre os departamentos, proporcionando uma visão holística e minimizando os problemas decorrentes da falta de comunicação de dados.

8. Logística reversa

A logística não termina na entrega. A gestão de devoluções, trocas e descarte de produtos é a logística reversa, e ignorá-la pode gerar grandes problemas logísticos e insatisfação. Clientes esperam um processo de devolução tão eficiente quanto o de compra.

Lembre-se de planejar a logística reversa com a mesma atenção dedicada à logística de entrega. Tenha um processo claro e eficiente para recebimento, inspeção e processamento de devoluções. 

Também comunique claramente sua política de devolução aos clientes, pois uma logística reversa bem estruturada pode até se tornar um diferencial competitivo e transformar um potencial foco de problemas logísticos em uma oportunidade.

9. Falta de segurança na mercadoria e na frota

Por fim, a segurança é um pilar fundamental da logística e, durante os picos de demanda, a atenção a ela pode diminuir, abrindo brechas para problemas logísticos graves. 

Com o aumento do volume de produtos em circulação e a maior pressão por entregas rápidas, a mercadoria e a frota ficam mais expostas a roubos, furtos e danos. 

Armazéns excessivamente cheios, veículos estacionados em locais inadequados ou rotas menos seguras para agilizar a entrega são situações que aumentam o risco. 

Isso não só gera prejuízos financeiros diretos com a perda dos produtos, mas também pode atrasar entregas, prejudicar a imagem da empresa e até colocar em risco a segurança dos motoristas.

Por isso, procure manter os padrões de segurança do armazém, mesmo com maior volume, com controle de acesso, câmeras de vigilância e rondas. 

Para a frota, utilize tecnologias de rastreamento e monitoramento em tempo real, que permitem identificar desvios de rota ou paradas não programadas. 

Invista em seguros adequados para cargas e veículos e alterne rotas e horários de entrega para não criar padrões previsíveis. 

Como evitar os problemas logísticos?

Agora que você conhece os principais problemas logísticos, a pergunta que fica é: como, de fato, evitá-los? A resposta está em uma combinação de fatores: tecnologia, planejamento e pessoas.

Confira:

• Tecnologia: invista em sistemas que automatizam processos, otimizam rotas, gerenciam estoques e oferecem rastreabilidade. Ferramentas de inteligência artificial e machine learning podem prever demandas e identificar padrões e ajuda a combater os problemas logísticos antes que eles apareçam;
• Planejamento estratégico: defina metas, análise de dados, crie cenários e tenha planos de contingência. Um planejamento sólido é a base para prevenir a maioria dos problemas;
• Pessoas e treinamento: invista em treinamento contínuo, capacite seus colaboradores para utilizar as ferramentas e sistemas disponíveis e para lidar com os desafios do dia a dia;
• Parcerias estratégicas: considere trabalhar com parceiros logísticos confiáveis, que possuam experiência e tecnologia, para otimizar suas operações e ajudar a mitigar os problemas;
• Monitoramento contínuo: monitore constantemente seus indicadores de desempenho (KPIs) para identificar gargalos e pontos de melhoria. A análise de dados é fundamental para uma tomada de decisão ágil e para manter os problemas logísticos sob controle.

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Conclusão

Neste conteúdo, você entendeu que os problemas logísticos são uma realidade para muitas empresas, mas não precisam ser um entrave para o seu sucesso.

Com planejamento, investimento em tecnologia e uma equipe bem preparada, é totalmente possível minimizá-los e até mesmo eliminá-los.

Lembre-se que uma logística eficiente não é apenas sobre entregar produtos, mas sobre entregar valor, satisfação e construir a reputação da sua marca. 

Ao focar na prevenção e resolução desses problemas, você garante operações mais fluidas e um negócio mais lucrativo. Aproveite e leia o nosso artigo sobre capacidade de armazenamento: cálculo, otimização e áreas de segurança, e descubra como gerenciar seu estoque de forma eficiente.