Manutenção produtiva total: Quais são seus benefícios?

A manutenção produtiva total, também conhecida como total productive maintenance (TPM), trata-se de uma ferramenta utilizada na indústria, com o objetivo de otimizar a eficiência dos processos.

Potencializando a produtividade da cadeia produtiva, o total productive maintenance ajuda a padronizar as operações e evitar imprevistos. Se você quer saber mais sobre esse assunto, continue com a leitura do artigo e descubra.

O que é manutenção produtiva total?

A manutenção produtiva total foi desenvolvida com o propósito de minimizar erros e gargalos de processo, colocando em prática uma espécie de acompanhamento voltado à produtividade da organização como um todo.

Contando com tecnologia, gestores e todos os colaboradores, a TPM vai muito além da preocupação com equipamentos e máquinas. O foco se estende também ao aumento de qualidade dos produtos fabricados, à redução de quebras, aos defeitos e aos acidentes minimizados.

Todo esse processo exige comprometimento e, em certos casos, reestruturação, com a adoção de novas abordagens, posturas e até mesmo de cultura. Talvez valha a pena instaurar a gestão de mudança organizacional, uma vez que a renovação aproxima pessoas, maquinários e produtos.

Pilares da manutenção produtiva total

Assim como o conceito de lean manufacturing, a manutenção produtiva total surgiu na indústria automotiva japonesa, como uma forma de otimizar o andamento de cada etapa dos projetos. Dessa forma, quais são os pilares da manutenção produtiva?

• Manutenção autônoma: oferece liberdade aos operadores, que monitoram as condições de seus próprios equipamentos e dos processos à sua volta;
• Coleta de informação para melhoria: otimiza o fluxo de informação entre os setores. Assim, o gestor de cada área levanta dados que são analisados e recebem as devidas priorizações para melhorias;
• Manutenção preventiva: cada setor coloca em prática as ações necessárias para o cuidado com equipamentos, ferramentas e máquinas, evitando que haja uma interrupção das atividades;
• A manutenção planejada: os responsáveis por cada processo fazem um acompanhamento preciso do desempenho da equipe e dos equipamentos, elaborando relatórios que indicam a necessidade de implementar melhorias e incluem pausas no cronograma;
• Manutenção da qualidade: a qualidade dos processos industriais depende de uma série de variáveis, e, nesse tópico, são consideradas as melhores tecnologias, metodologias e novas ideias que possam contribuir para gerar maior valor em cada tarefa;
• Capacitação e treinamento: o capital humano é essencial em qualquer organização, e, para implementar a automação dos processos, é necessário que os colaboradores dominem as tecnologias, além de permitir atuação em cenários mais estratégicos,
• Segurança e saúde do trabalho (SST): em qualquer empresa e, sobretudo, na indústria, a segurança dos colaboradores é primordial. Para que todos os outros pilares se sustentem, a segurança de todos os envolvidos deve ser garantida pelas melhores práticas.

Benefícios do TPM

Até aqui, você pôde observar que a manutenção produtiva é um forte aliado na melhora da produtividade, segurança e eficiência dos processos industriais, e muito disso se relaciona com a autonomia, a independência e a proatividade dos colaboradores.

Relacionada com a engenharia de confiabilidade, uma subdisciplina da engenharia de sistemas no qual capacita de forma enfática o uso sem falhas de equipamentos, estimando a probabilidade e prevenção de falhas, por isso traz segurança.

Um dos principais trunfos da TPM, no entanto, encontra-se na automação de processos, responsável por prevenir perdas e aumentar o lucro da organização. Entre outros benefícios que podemos citar, estão:

• Maior motivação da equipe;
• Eliminação de pausas não planejadas;
• Redução de custos operacionais;
• Maior conhecimento e capital intelectual dos colaboradores e líderes;
• Organização otimizada do chão de fábrica,
• Foco na gestão da qualidade total, impactando fornecedores, concorrentes, clientes e funcionários.

Utilize a tecnologia na manutenção produtiva total

As falhas operacionais e gargalos constantes causam problemas e dificultam o andamento dos processos e o crescimento da operação industrial. Repensar as formas de se trabalhar e contar com práticas inovadoras é essencial para obter as melhores condições, ambiente de trabalho e desempenho de máquinas e equipe.

Ao longo deste conteúdo, explicamos o que é a manutenção produtiva total, falando sobre seu surgimento e conceito, os pilares nos quais ela se baseia e os benefícios trazidos para o segmento industrial.

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