Entre os conceitos e princípios fundamentais da manufatura atual, o termo takt time ganha destaque por indicar um método direto e eficaz de alinhar a produção à demanda do cliente.
No entanto, sua aplicação ultrapassa o contexto de ritmo produtivo, alcançando e influenciando as decisões estratégicas relacionadas a planejamento, distribuição, logística e gestão de recursos.
Neste artigo, exploramos a definição, aplicabilidade, cálculo, vantagens e formas de implementação do parâmetro takt, apresentando exemplos práticos que ilustram como a sua adoção transforma as operações de uma indústria.
Continue no artigo e tenha uma ótima leitura!
O que é takt time?
O termo Takt time indica o tempo disponível para a produção dividido pela quantidade de unidades demandadas pelo cliente em um determinado período.
Ou seja, o ritmo necessário de fabricação para atender à demanda do cliente de forma precisa. De acordo com o Lean Enterprise Institute:
“A finalidade do takt time é a de adequar de maneira precisa a produção com a demanda, fornecendo a pulsação de um sistema de produção enxuto (lean).”
A sua origem deriva da palavra alemã Taktzeit, que significa em tradução simples “tempo de ciclo”, indicando um intervalo ou unidade de tempo exata, o que ressalta a sua função de marcar um ritmo constante no processo produtivo.
Diferente do ciclo de produção, que mede o tempo real gasto em cada etapa da produção, o takt time é um parâmetro planejado que orienta o ritmo ideal para que o fluxo produtivo acompanhe exatamente o ritmo de consumo ou pedido do mercado.
Por exemplo, se um cliente precisa de 240 unidades em um dia e a fábrica possui 480 minutos de operação nesse mesmo dia, o parâmetro takt será de 2 minutos; isto é, deve-se produzir uma unidade a cada dois minutos para atender a essa demanda.
Para que serve o takt time?
Considerando a sua definição, o termo tem como objetivo sincronizar o ritmo da produção com a demanda do cliente, evitando, assim, tanto um cenário de produção excessiva quanto o seu oposto, a insuficiência produtiva.
De modo amplo, a função deste parâmetro é garantir que o processo produtivo seja capaz de entregar a quantidade necessária no tempo certo, de modo eficiente e sem desperdícios.
Portanto, quando definido e implementado de maneira adequada, ele possibilita:
- Planejar e controlar a linha produtiva;
- Identificar gargalos;
- Otimizar o uso dos recursos;
- Melhorar o fluxo de trabalho.
Por exemplo, se a produção estiver abaixo do determinado pelo takt time, implica que a linha produtiva não atenderá de maneira correta à demanda, indicando a necessidade de ajustes, como o aumento de turnos ou investimentos em automação de processos.
Por outro lado, se a produção estiver mais rápida, pode haver excesso de estoques e desperdício de recursos.
Além disso, também contribui para a melhor divisão das tarefas por estação de trabalho, de modo que cada operador ou máquina trabalhe em um ritmo uniforme, reduzindo o tempo ocioso e equilibrando o esforço.
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Como calcular o takt time?
O cálculo do parâmetro é simples e direto, baseado em uma fórmula básica T= Ta/D.
| Takt Time (T) | Tempo disponível para produção (Ta)Demanda do cliente no período (D) |
Nesta fórmula, o Tempo disponível para produção (Ta) representa o total de tempo útil que se pode dedicar à produção em um determinado período, descontando pausas, intervalos, manutenção e outras paradas programadas.
Já a Demanda do cliente (D) é o número de unidades que o cliente deseja no mesmo período considerado.
Exemplo de cálculo de takt time
Por exemplo, imagine uma fábrica que produz um tipo de peça automotiva. A empresa opera em um turno diário de 8 horas, totalizando 480 minutos. No entanto, para calcular o tempo líquido disponível para produção, são descontados:
- 30 minutos de intervalo para almoço;
- 20 minutos divididos em duas pausas curtas;
- 10 minutos para reunião diária da equipe;
- 10 minutos para manutenção preventiva básica.
Portanto, o tempo líquido disponível será: 480 – 30 – 20 – 10 – 10 = 410 minutos.
Neste cenário, suponhamos que a demanda do cliente seja de 205 peças por dia. Portanto, aplicando a fórmula:
| T | 410 minutos205 peças | 2 minutos/peça |
Isso significa que, para atender a demanda diária, a linha de produção deve finalizar uma peça a cada 2 minutos.
No entanto, caso durante a operação, a produção não conseguir atingir esse ritmo, será necessário tomar medidas, como reavaliar processos, aumentar a capacidade, ou reduzir perdas, para evitar atrasos e garantir a satisfação do cliente.
Qual a importância do takt time?
Como métrica, o takt time possui a capacidade de mensurar e indicar dados para gestores acerca do alinhamento da capacidade produtiva com a demanda real do cliente. Portanto, sua importância abarca desde o controle do ritmo produtivo até o conceito de lean manufacturing.
Em primeiro aspecto, este tipo de métrica promove a sincronização entre o volume de produção e a necessidade do mercado, evitando tanto a produção em excesso quanto a escassez. Dessa forma, possibilita também a prática do just-in-time (JIT), produzindo exatamente o que é necessário, quando é necessário.
Além disso, também auxilia no equilíbrio das operações dentro da linha de produção. Ao definir o tempo ideal entre a conclusão de uma unidade e a próxima, ele orienta a distribuição das tarefas entre os colaboradores e equipamentos, minimizando ociosidade e sobrecarga.
Por fim, também é importante dada a sua função como indicador de desempenho, ou seja, qualquer desvio no parâmetro indica alterações no processamento, como gargalos ou falhas técnicas.
Ou seja, sinalizando possíveis causas da baixa produtividade e o direcionamento à implementação de medidas ou ações corretivas.
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Qual a diferença entre takt time, tempo de ciclo e lead time?
Embora os termos estejam relacionados à gestão da produção, eles possuem definições e funções distintas que não devem ser confundidas.
| Takt Time | Representa o ritmo de produção necessário para atender exatamente à demanda do cliente, calculado pela divisão do tempo líquido disponível pelo volume demandado; sendo um parâmetro que orienta a velocidade ideal do processo, independentemente da capacidade atual da linha. |
| Tempo de Ciclo | Indica o tempo real que um processo leva para produzir uma unidade do produto, considerando todas as operações, movimentos e etapas desde o início até a finalização daquela peça ou serviço. |
| Lead Time | Refere-se ao tempo total decorrido desde o pedido do cliente até a entrega final do produto, englobando etapas como produção, espera, movimentação, transporte, inspeções, setup, entre outras. |
Como implementar a takt time na empresa?
A implementação do takt time em uma empresa exige planejamento cuidadoso, adoção de tecnologias de digitalização na indústria, promovendo o envolvimento de diversos níveis da organização, desde a alta gestão até os operadores de chão de fábrica.
Levantamento do tempo disponível para produção
Defina claramente o tempo líquido disponível para produção em um período determinado, descontando todas as paradas programadas, intervalos, reuniões, manutenção preventiva e outras atividades não produtivas.
Levantamento da demanda do cliente
Identifique a demanda real do cliente no mesmo período considerado, que pode ser diária, semanal, mensal ou outra. É fundamental que essa demanda esteja atualizada e reflita o consumo efetivo, pois o parâmetro depende diretamente desse parâmetro.
Cálculo do parâmetro takt
Com o tempo disponível e a demanda, realize o cálculo por meio da fórmula previamente apresentada. O resultado indicará o ritmo ideal para a produção.
Análise do tempo de ciclo
Realize a mensuração do tempo de ciclo atual do processo produtivo, ou seja, o tempo real para produzir uma unidade. Após, compare o resultado com takt time definido, interpretando se processo está alinhado à demanda, ou não. Se o tempo de ciclo for maior que o parâmetro takt, há necessidade de ajustes.
Equilíbrio e reorganização da linha de produção
A partir da relação entre tempo atual-ideal, a linha deve ser reorganizada de modo que cada estação ou colaborador realize suas tarefas dentro do tempo determinado. Isso evita potenciais gargalos e ociosidade, assim como mantém o fluxo constante.
Monitoramento e controle contínuo
Monitore e estabeleça diretrizes de controle contínuo sobre a relação tempo de produção e demanda. Isso possibilita ajustar o parâmetro de maneira adequada em períodos de maior exigência produtiva.
Cultura e treinamento
Finalmente, também é necessário engajar as equipes e colaboradores em uma nova cultura, orientada ao ritmo constante e melhoria contínua. Forneça treinamentos e estabeleça uma comunicação clara sobre a importância do cumprimento do parâmetro takt, criando consciência e compromisso.
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Conclusão
Sincronizar o ritmo de produção com a necessidade real do cliente representa uma estratégia de gestão eficaz que torna a operação industrial inteligente e enxuta.
Quando o ritmo de produção da fábrica acompanha com exatidão o que é exigido pelo mercado, um conjunto de benefícios concretos é apresentado. Por exemplo, a redução de desperdícios, maior previsibilidade, melhor alocação de recursos e um fluxo de trabalho mais estável.
Esse referencial de tempo, ao ser incorporado à rotina, implica em um direcionamento estratégico tanto para a linha de produção quanto para o planejamento, logística e desenvolvimento de processos ágeis.
Portanto, empresas que operam a partir do takt time têm maior clareza sobre seu cenário produtivo, seu horizonte de possibilidade e a qual velocidade precisam operar. Ou seja, é justamente essa clareza que sustenta a excelência operacional ao longo do tempo. Gostou do artigo? Aproveite e conheça as tendências para a indústria em 2025!
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