RFID: 5 motivos para usar na sua fábrica

Por que o RFID pode ser uma boa ideia para sua empresa?

Equipe TOTVS | MANUFATURA | novembro 27, 2019

Você pode não saber o que é RFID, mas se usa o bilhete único de transporte público ou se já pagou um pedágio pelo sistema “sem parar”, já teve contato com essa tecnologia. De maneira resumida, o RFID é um recurso que permite a comunicação simples entre dispositivos que estão a uma certa distância.

Suas aplicações para o setor de manufatura são inúmeras. Se você quer saber quais são as principais vantagens em adotar essa tecnologia na sua empresa, continue a leitura e descubra.

O que é RFID?

A sigla RFID significa “radiofrequency identification”, ou identificação por radiofrequência. Objetos que usam essa tecnologia, como o bilhete único ou o “sem parar” têm etiquetas equipadas com chips que não exigem bateria, onde é possível ler e escrever informações remotamente.

A troca de informação nesses chips acontece por meio de ondas de rádio. De certa forma, podemos interpretar as etiquetas de radiofrequência como uma espécie de códigos de barra. Uma das grandes vantagens dessa tecnologia é o fato de que a tag não precisa estar alinhada com o leitor para que a comunicação aconteça.

Dessa forma, as tags de RFID são mais confiáveis do que os códigos de barra para fins de controle e rastreamento. Ao mesmo tempo, são mais baratas de se implementar, com um custo inicial único e manutenção relativamente simples.

guia para adotar rfid

Aplicações do RFID no setor de manufatura

Ao equipar uma linha de produção com o leitor de radiofrequência é possível ter um controle mais forte sobre a produção. Ao mesmo tempo, a possibilidade de comunicação remota gera alta confiabilidade a esse monitoramento e não corre o risco de sofrer com erros humanos no acompanhamento desse processo.

A comunicação pelo sistema RFID também permite que as informações trocadas pelas tags e pelos leitores sejam acompanhadas e programadas digitalmente. Isso significa que é possível usar as informações de deslocamento de objetos para controlar as etapas de produção. Nas fábricas, a aplicação do RFID pode ser em:

Rastreamento de objetos

Em uma linha de montagem equipada com RFID, é possível rastrear em tempo real cada item de matéria-prima, os produtos finalizados e até mesmo os objetos em diversas etapas de montagem (WIP, ou Work in Progress). 

Colocando leitores em diversos pontos da linha de produção, pode-se controlar a localização de cada objeto com maior precisão. Quanto mais leitores usados, maior a exatidão do rastreamento.

Detecção de falhas

Sistemas integrados com RFID conseguem perceber quando os componentes da linha de montagem se comportam de maneira inesperada.

Assim, é possível detectar rapidamente falhas no processo produtivo, e o envio de operadores para análise e retificação dos problemas pode inclusive ser automatizado.

Integração com outros sistemas

Os dados que circulam entre os leitores e as etiquetas de RFID podem ser usados em outras etapas do processo produtivo. Por exemplo: é possível programar uma máquina para realizar certa ação ao receber 50 itens de determinado tipo.

Além disso, as informações obtidas com essa tecnologia também podem ser integradas com outros programas usados para gerenciar recursos, como o sistema ERP.

O RFID na indústria 4.0

A crescente informatização das linhas de produção é parte do que vem sendo chamado de “Quarta Revolução Industrial”. Decorrente dessa revolução, a Indústria 4.0 é o nome dado aos processos produtivos nos quais cada componente é identificado e monitorado ao longo de todas as etapas.

Trata-se de uma tendência do setor de manufatura. E é fácil perceber a importância que o software RFID tem nesse cenário. Num contexto em que a Internet das Coisas é uma realidade cada vez mais próxima, o RFID pode ser um primeiro passo para empresas que desejam ter mais controle e eficiência em seus processos industriais.

5 motivos para adotar o RFID na sua indústria

1. Uso mais racional de recursos

Com a capacidade de rastrear cada item do processo produtivo vem também a oportunidade de gerenciar melhor os recursos usados nesse processo.

O monitoramento de matérias-primas, WIPs e produtos finalizados por meio de tags RFID traz insights sobre possíveis gargalos no processo industrial de maneira praticamente instantânea.

2. Automação de processos

Em uma linha de montagem em que cada objeto e máquina se comunica com os demais, a automação se torna muito mais simples.

Os equipamentos podem ser programados para agir de acordo com informações trocadas pelas etiquetas RFID, o que garante que eles vão agir exatamente na hora, se estiverem devidamente carregados.

3. Otimização da cadeia logística

O monitoramento de produtos finalizados por meio de RFID oferece alto nível de controle sobre o estoque.

Com isso, as fábricas podem implantar técnicas de gerenciamento de estoque “just in time” para reduzir os custos com a gestão de bens ociosos, o que também ajuda a liberar profissionais para outras tarefas.

4. Redução do down time

A detecção de falhas e resolução de problemas com RFID se torna muito mais rápida e precisa. 

Em alguns casos, é possível programar alertas para os operadores responsáveis caso determinadas condições não sejam verificadas pelos leitores das etiquetas. Isso permite que a resolução ocorra antes mesmo de o problema ser deflagrado.

5. Integração de dados

Os dados gerados pelo sistema RFID não servem apenas para melhorar o processo. Eles podem ser usados para trazer novas perspectivas sobre o processo produtivo. 

Também ajudam em previsões mais precisas e permitem uma comunicação entre a linha de montagem e outros setores da empresa que dependem de dados.

Tecnologia RFID é com a TOTVS 

A TOTVS está sempre trazendo inovações tecnológicas para facilitar e otimizar o dia a dia da sua empresa. No segmento industrial, é importante contar com soluções que se adequem.

Seguindo por essa linha, você sabe como é importante estar sempre por dentro dos assuntos pertinentes ao seu negócio, então confira a importância de criar uma rotina de  manutenção preventiva! Continue acompanhando nosso blog e assine a newsletter para estar sempre informado.

Inovação tecnológica na indústria com ERP Cloud

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